• <bdo id="oooq0"><noscript id="oooq0"></noscript></bdo>
    <td id="oooq0"><option id="oooq0"></option></td>

    技術分享

    首頁 > 技術分享

    電鍍工藝對結合力的影響

    發布日期:2014-4-2  點擊次數:2681

    電鍍毛胚在經過粗化后,還要經過的工序如下;粗化→水洗→還原→水洗→敏化→水洗→解膠→水洗→化學銅/鎳。通過化學電鍍在材料表面形成一層導電金屬層。這個鍍層對后面的鍍層影響非常大,如果這個鍍層與樹脂材料界面的結合力不好,則整個鍍層的結合力都較差,如果材料表面沒有形成化學鍍層,則無法導電進行下一步電鍍;瘜W電鍍的原理是通過材料表面的Pb鈀原子還原Cu2+銅離子或Ni2+鎳離子在材料表面一層銅原子或鎳原子層。鈀原子是通過敏化工序吸附到材料表面的,但如果粗化后水洗,還原不充分,殘留的強氧化性的鉻離子把鈀原子在化學電鍍前被氧化掉。尤其是在材料被腐蝕后的凹坑中殘留的鉻離子不易被還原到。
          當凹坑中的鈀原子被氧化掉后化學鍍層無法進入凹坑中,化學鍍層與材料界面的結合力不好。同時,敏化液中的鈀原子為了防止被在儲存的過程中被氧化。其表面會被包裹一層二價錫離子.必須通過解膠工序把錫離子去掉,鈀原子才能與Cu2+銅離子或Ni2+鎳離子反應。因此解膠工序也會影響到化學電鍍的品質。由上得知,除了注塑工藝外,在電鍍工序中,從粗化到化學銅/鎳之間的工序對電鍍結合力影響也很大。

     

    上一篇:電鍍ABS注塑工藝與橡膠相分布的關系
    下一篇:真空噴鍍法實現ABS制品的表面金屬化
    亚洲午夜精品一级毛片
  • <bdo id="oooq0"><noscript id="oooq0"></noscript></bdo>
    <td id="oooq0"><option id="oooq0"></option></td>